RESUMEN

Congelador de 8' x 8' x 7'

(1) KE2 Adaptive Control

(1) Dispositivo de comunicación KE2 LDA

• 23.93% de reducción del consumo de energía
• Eliminación de los problemas de formación de hielo en todas las superficies
• Reducción de los ciclos de descongelamiento en casi un 89%
• Temperatura más estable
• La facilidad de instalación reduce el tiempo de inactividad de los equipos
• Capacidad de supervisión y control remotos con el KE2 LDA
• Notificación de alarma por mensaje de texto o correo electrónico con el KE2 LDA

Con más de 40 años de experiencia e instalaciones en todo el país{j}, Professional HVAC/R Services (PRO), con el veterano del sector Joe Kokinda, conoce bien las aplicaciones de refrigeración únicas o difíciles{j}.

La empresa es conocida sobre todo por la instalación de equipos de refrigeración autónomos para supermercados, eficientes desde el punto de vista medioambiental, en{j}establecimientos minoristas estándar.{j}

El enfoque ecológico de PRO hacia la refrigeración, los ha llevado{j}a buscar productos que proporcionen el mayor ahorro energético{j}posible, así como una instalación rápida y sencilla. La división energética de PRO, Pro Green Technologies, conoció el KE2{j}Adaptive Control en enero de 2017. Pro Green determinó rápidamente que valía la pena probar el controlador.{j} Así que, cuando se les llamó{j}para corregir importantes problemas de formación de hielo en la entrada de una tienda de dólar, Rob Draga, vicepresidente ejecutivo de Pro Green,{j}decidió utilizar la tienda como lugar de prueba.

Antes de la renovación, la cámara de refrigeración utilizaba un controlador digital estándar{j}. A pesar de que el controlador digital iniciaba un ciclo de descongelamiento cuatro veces al día,{j}seguía formándose hielo en el serpentín, el techo, las paredes y el suelo,{j}. Consulte las figuras 1 y 2.

FIGURA 1 - TECHO ANTES CON CONTROLADOR DIGITAL	FIGURA 2 - SUELO ANTES CON CONTROLADOR DIGITAL

Para la prueba, PRO quería comparar el rendimiento y ahorro de energía del control digital existente con{j}el KE2 Adaptive Control. Para{j}recopilar los datos, se instaló un dispositivo de comunicación KE2 LDA. Este{j}proporcionó la capacidad de supervisar y controlar de forma remota, así como enviar notificaciones de alarma{j}. A continuación, el sistema funcionó durante un mes utilizando el controlador digital existente.{j}Consulte la línea gráfica naranja de la figura 3. A continuación, el sistema se renovó con el KE2 Adaptative Control y funcionó{j}durante casi un mes, como indica la línea azul de la figura 3..

FIGURA 3 - FLUCTUACIÓN DE LA TEMPERATURA DE LA CÁMARA DE CONGELACIÓN
Controlador digital - NARANJA
KE2 Adaptive Control – AZUL

El algoritmo de descongelamiento adaptativo del KE2 Adaptive Control redujo{j}el número de ciclos de descongelamiento de 120 al mes a menos de 13,{j}lo que mantuvo una temperatura más estable en el espacio y ahorró un 24% de la energía{j}necesaria para el funcionamiento del congelador. En la figura 4 se muestra un resumen de la prueba{j}.

FIGURA 4 - RESUMEN COMPARATIVO DE RESULTADOS

La figura 5 muestra una comparación del consumo de energía entre el controlador digital{j}(en verde claro) y el KE2 Adaptive Control (en{j}verde oscuro).

FIGURA 5 - GRÁFICO DE CONSUMO DE ENERGÍA
Controlador digital (febrero) – VERDE CLARO
KE2 Adaptive Control (marzo) - VERDE OSCURO

		Febrero de 2017 Controlador digital  1118 kWh totales (23 días de datos)
		Marzo de 2017 KE2 Adaptive Control 850 kWh totales (23 días de datos)

El KE2 Adaptive Control también eliminó la persistente acumulación de hielo en{j}el serpentín, y otras superficies de la cámara de refrigeración, tal como se muestra en la figura 6. Si bien{j}es importante mantener un serpentín sin hielo desde el punto de vista de la eficiencia energética,{j}es igualmente importante eliminar el hielo en el suelo,{j}que conlleva problemas de seguridad y responsabilidad.

FIGURA 6 - TECHO DESPUÉS DE INSTALAR EL KE2 ADAPTIVE CONTROL

Se eliminan los carámbanos que se formaban mientras el controlador digital gestionaba el sistema{j}(como se muestra en la figura 1), consulte la figura 6 anterior. Otras superficies, como las paredes, el suelo y el producto, también quedaron libres{j}de hielo tras la instalación del KE2 Adaptive Control. Además de{j}el ahorro de energía, y la eliminación de la formación de hielo en la cámara de congelación,{j}otra característica que a PRO le preocupaba era la facilidad de instalación.La empresa se enorgullece de reducir el tiempo de inactividad de los equipos para sus clientes.{j}  Juan Castro, el técnico de PRO Service asignado para instalar{j}el KE2 Adaptive Control, se preparó con anticipación.  Vio el video de YouTube{j}sobre cómo cablear el controlador la noche anterior{j}y luego lo hizo con facilidad.   DDraga también quedó impresionado con la facilidad{j}de instalación. “Todo el proceso fue mucho más fácil de lo que jamás{j}pensó que sería. El tablero de terminales etiquetado hace que todo se realice{j}sin problemas.{j}Habíamos terminado, incluso en nuestra primera instalación, mucho antes de lo que yo{j}pensé que estaríamos”. Según Draga, la instalación total del KE2 Adaptive Control{j}llevó aproximadamente 2,5 horas.

CONCLUSIÓN

Con el KE2 Adaptive Control,{j}la cámara de congelación experimentó un ahorro energético del 23,93%. Esto equivale a un AHORRO DE $500 AL AÑO..  Además, al gestionar adecuadamente el ciclo de descongelamiento, el KE2 Adaptive Control{j}evita el "empañamiento" y las consiguientes formaciones de hielo.{j} Utilizando el KE2 Adaptive Control y el dispositivo de comunicación KE2 LDA{j}, PRO ve la oportunidad de ayudar a sus clientes{j}a conseguir un mayor ahorro energético, así como a implementar fácilmente la comunicación y el sistema de alarmas.{j}